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更新時間:2026-01-08
瀏覽次數(shù):541400度真空管式電爐旋轉(zhuǎn)管式爐簡介
一、結(jié)構(gòu)組成
**爐體部分**
采用耐高溫合金材料或陶瓷纖維等保溫材料制成,外殼堅(jiān)固,內(nèi)部爐膛為耐高溫陶瓷材質(zhì),能承受1400℃高溫且具備良好的保溫性能,保證熱量損耗小。
**旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)**
配備電機(jī)驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)裝置,可實(shí)現(xiàn)管式爐內(nèi)石英管或剛玉管的勻速旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)速度通常可調(diào),能滿足不同樣品對受熱均勻性的要求,使樣品在加熱過程中接觸熱源,避免局部過熱或受熱不均。
**真空系統(tǒng)**
由真空泵、真空閥門和真空管道組成。通過真空泵抽取爐內(nèi)空氣,可實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)真空環(huán)境(真空度一般可達(dá)10?2~10?3Pa),適用于對氧敏感材料的燒結(jié)、熱處理等工藝。
**加熱系統(tǒng)**
采用電阻絲(如鉬絲、鎳鉻絲等)作為加熱元件,分布于爐膛兩側(cè)或周圍,通過溫控系統(tǒng)控制加熱功率,可穩(wěn)定達(dá)到1400℃的設(shè)定溫度,溫度控制精度一般可達(dá)±1℃。
二、工作原理
通過旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)使管式爐內(nèi)的樣品隨石英管或剛玉管旋轉(zhuǎn),保證樣品均勻受熱;同時利用真空系統(tǒng)抽真空,營造無氧或低氧環(huán)境,配合加熱系統(tǒng)的高溫控制,實(shí)現(xiàn)對樣品的高溫處理(如燒結(jié)、退火、還原等工藝)。加熱元件通電發(fā)熱后,熱量通過輻射傳導(dǎo)至樣品,旋轉(zhuǎn)運(yùn)動進(jìn)一步促進(jìn)熱量均勻傳遞到樣品的每一處。
三、應(yīng)用領(lǐng)域
**材料科學(xué)**:用于納米材料的制備、陶瓷粉體的燒結(jié)、復(fù)合材料的高溫處理等。
**新能源領(lǐng)域**:如鋰電池電極材料、固態(tài)電解質(zhì)的高溫?zé)Y(jié)等。
**冶金行業(yè)**:金屬粉末的燒結(jié)、合金材料的熱處理等。
**科研實(shí)驗(yàn)**:高校、科研院所的高溫實(shí)驗(yàn)研究,如催化劑的高溫活性測試等。
四、特點(diǎn)優(yōu)勢
**受熱均勻**:旋轉(zhuǎn)功能確保樣品受熱,避免局部溫差,適合對均勻性要求高的工藝。
**真空環(huán)境可控**:可實(shí)現(xiàn)低氧或無氧氛圍,滿足對氧敏感材料的處理需求。
**溫度**:高精度溫控系統(tǒng)保障溫度穩(wěn)定在1400℃,且控溫精度高。
**操作便捷**:一般配備智能化控制系統(tǒng),可預(yù)設(shè)升溫、恒溫、降溫程序,操作界面簡單易懂。
**耐用性好**:耐高溫爐膛材料和優(yōu)質(zhì)加熱元件保證設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。
總之,1400度真空管式電爐旋轉(zhuǎn)管式爐憑借其均勻加熱、真空可控、高溫穩(wěn)定等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于多領(lǐng)域的高溫處理工藝,是材料制備與研究中常用的關(guān)鍵設(shè)備。
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